ГЛАВА 10. РЕЗЦЫ 10.2.2. Фасонные резцы Фасонные резцы с осевой подачей применяют при обработке односторонних профилей, не имеющих кольцевых канавок или выступов, а также при обработке торцовых фасонных поверхностей (рис.43,б). По сравнению с радиальными резцами, при обработке ступенчатых деталей рассматриваемые резцы срезают меньшие сечения, и силы резания будут меньшими. Это позволяет обрабатывать менее жесткие детали. Направление движения различных точек режущей кромки фасонного резца может касаться обработанной поверхности детали. Фасонные резцы с такой установкой относительно оси вращения детали называют тангенциальными фасонными резцами (рис.43,в). Произвольная точка режущей кромки такого резца начинает резание в точке А, а заканчивает работу в точке В. При дальнейшем движении подачи металл резцом не снимается, поэтому детали получаются идентичными по размерам, независимо от того, в какой момент времени выключено движение подачи [18]. Меньшее распространение находят фасонные резцы с вращательным движением подачи. Такие резцы могут быть радиальными и тангенциальными. У тангенциальных резцов режущая кромка описывает поверхность вращения, касающуюся поверхности детали. В этом случае размеры обработанной поверхности детали не зависят от момента выключения движения подачи. Часто фасонные резцы используются на строгальных, долбежных или специальных станках при обработке цилиндрических поверхностей. В процессе обработки резец относительно детали совершает поступательное движение резания, направление которого совпадает с образующей цилиндрической поверхности, и движение подачи. Обычно такие резцы проектируются как резцы радиального типа, у которых направление поступательного движения подачи перпендикулярно образующим. Например, резцы зубодолбежных головок, предназначенные для одновременной обработки всех зубьев цилиндрических зубчатых колес. Фасонные резцы для обработки цилиндрических поверхностей могут иметь вращательное движение подачи и проектироваться как резцы тангенциального типа. При вращательном движении подачи режущая кромка резца описывает поверхность вращения, касающуюся поверхности детали. В результате этого движения любая точка режущей кромки в определенный момент времени входит в контакт с материалом заготовки и срезает его, а затем выходит из соприкосновения с заготовкой. Поэтому, как и у тангенциальных резцов, в этом случае момент выключения подачи резца не оказывает влияния на размеры детали.