ГЛАВА 3. СТРУЖКООБРАЗОВЫАНИЕ ПРИ РЕЗАНИИ МЕТАЛЛОВ 3.1. Типы стружек В 1870 г. И.А. Тиме предложил классификацию типов стружек, образующихся при резании различных материалов (рис.7). Классификация оказалась настолько удачной, что, несмотря на то, что со времен И.А. Тиме появились совершенно иные конструкционные материалы, обрабатывающиеся с иными режимами резания, ею пользуются и в настоящее время. Согласно этой классификации, при резании конструкционных материалов в любых условиях образуются четыре вида стружек: элементная, суставчатая, сливная и надлома. Элементную, суставчатую и сливную стружки называют стружками сдвига, так как их образование связано с напряжениями сдвига. Стружку надлома можно назвать стружкой отрыва, так как ее образование связано с растягивающими напряжениями. Рис.7. Типы стружек при обработке пластичных и хрупких материалов Процесс образования элементной стружки (рис. 7,а) можно условно разделить на две стадии. На первой стадии резец, постепенно вдавливаясь в заготовку, заставляет частицы металла упруго сжиматься. Если на этой стадии отвести резец от заготовки, то она восстановит свой первоначальный вид. Вторая стадия начнет развиваться при дальнейшем перемещении резца. Упругая деформация, увеличиваясь, перейдет в пластическую (необратимую) деформацию некоторой части срезаемого слоя. Эта часть ограничена углом , который И.А. Тиме назвал углом действия (рис.8) соответственно угол называют углом сдвига. Пластическая деформация будет увеличиваться до момента, пока не будет преодолена сила внутреннего сцепления частиц металла, величина его прочности. В этот момент произойдет сдвиг первого элемента стружки, и некоторой плоскости АВ (рис.8) которую называют плоскостью сдвига. Затем процесс повторится с образованием второго, третьего и т.д. элементов стружки.