ГЛАВА 8. КАЧЕСТВО ОБРАБОТАННОЙ ПОВЕРХНОСТИ 8.2. Влияние условий процесса резания на величину микронеровностей При изучении шероховатости поверхности, микронеровности с методической точки зрения удобно делить на расчетные микронеровности и действительные. Под расчетными микронеровностями понимают такие, высота и форма которых могут быть определены геометрически при следующих допущениях: обрабатываемый материал считается абсолютно недеформируемым; технологическая система – абсолютно жесткой; режущие кромки инструмента представляют собой геометрические линии. Действительные микронеровности - это те, которые возникли на обработанной поверхности после прохода режущего инструмента. Высота действительных микронеровностей аналитическому расчету не поддается, так как зависит от физико-механических свойств обрабатываемого материала, параметров режима резания (скорости и подачи), геометрических параметров режущего инструмента, жесткости технологической системы, и других факторов процесса резания. Ее можно измерить приборами, называемыми профилометрами или профилографами. Профилометры дают визуальный отсчет высоты микронеровностей, а профилографы в определенном масштабе вычерчивают микропрофиль обработанной поверхности. На рис.37 изображен микропрофиль обработанной поверхности при точении резцом без переходного лезвия. При точении расчетную высоту микронеровностей R можно вычислить по формуле: Действительные микронеровности по высоте отличаются от расчетных по следующим причинам: пластическим течением материала из зоны первичной деформации в сторону вершин микронеровностей, чем больше степень деформации срезаемого слоя, тем больше интенсивность пластического течения в сторону уже обработанного следа на микропрофиле и тем больше высота микронеровностей; колебанием детали и инструмента во время обработки; трением задних поверхностей инструмента о поверхность резания; неровностями на лезвиях инструмента по мере их изнашивания. Если материал склонен к наростообразованию, то в зоне скоростей резания, при которых нарост максимальный, высота микронеровностей увеличивается из-за приварившихся к обработанной поверхности частиц отделившегося нароста (рис.37). Рис. 37. Профиль обработанной поверхности при точении