![]() |
![]() |
![]() |
|
ГЛАВА 2. ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Износостойкость углеродистых сталей, особенно при роботе с невысокими скоростями резания, может быть значительно повышена при добавлении в них в небольших количествах хрома (Х), марганца (Г), вольфрама (В) и кремния (С), хром и вольфрам образуют карбиды, марганец улучшает прокаливаемость стали, а кремний повышает красностойкость стали - уменьшает чувствительность к перегреву. Такие инструментальные стали получили наименование легированных. Наибольшее распространение получили стали марок ХВ5, ХВГ, 9ХС. Химический состав легированных инструментальных сталей представлен в табл.2. Сталь ХВ5 за счет высокого содержания углерода имеет повышенную твердость (HRC до 70) и вследствие этого обладает высоким сопротивлением малым пластическим деформациям. Изготовленные из нее инструменты имеют высокую формоустойчивость лезвий. Эта сталь применяется для изготовления разверток и фасонных резцов, работающих с невысокими скоростями резания. Таблица 2 Химический состав легированных инструментальных сталей
Сталь ХВГ при твердости HRC до 63-65 имеет достаточно высокую вязкость. Инструмент из этой стали мало деформируется и хорошо поддается правке. Из этой стали в основном изготавливают протяжки крупных размеров. Сталь 9ХС имеет сравнительно большое содержание кремния, который помимо красностойкости, способствует сохранению мелкого зерна и обеспечивает равномерное распределение карбидов по сечению инструмента, что делает ее особо пригодной для изготовления инструмента с тонкими лезвиями (малого диаметра сверл, разверток, метчиков, плашек и концевых фрез). Главным недостатком легированных углеродистых сталей, как и углеродистых, является их низкая теплостойкость, |
![]() |
![]() |
![]() |