![]() |
![]() |
![]() |
|
ГЛАВА 2. ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Потеря твердости углеродистых и легированных инструментальных сталей при нагреве выше 200 – 250 ?С объясняется интенсивной коагуляцией карбида железа, выделяющегося из мартенсита. Введение в сталь большего количества вольфрама (Р), ванадия (Ф), молибдена (М) и хрома (табл.3) приводит к образованию сложных карбидов, связывающих почти весь углерод, в результате чего процесс коагуляции начинает происходить при значительно более высоких температурах, и теплостойкость стали возрастает [7]. Быстрорежущие инструментальные стали отличаются от легированных присутствием в них значительно большего количества карбидообразующих элементов (табл.3) (вольфрама (Р), ванадия (Ф), молибдена (М) и хрома). Таблица 3 Химический состав быстрорежущих сталей
Быстрорежущие инструментальные стали по химическому составу разделены на следующие группы: вольфрамовые – Р18, Р9, Р12; вольфрамомолибденовые – Р6М5, Р6М3; вольфрамованадиевые – Р9Ф5, Р14Ф4, Р18Ф2; вольфрамокобальтовые – Р9К5, Р9К10; безуглеродистые быстрорежущие сплавы – Р18М3К25, Р18М5К25, Р18М7К25. Сталь Р18 по сравнению со сталью Р9 имеет примерно в три раза больше избыточных карбидов, что повышает ее износостойкость при работе с низкими скоростями резания. Большее содержание вольфрама (в два раза) снижает теплопроводность стали, и поэтому сталь Р9 более теплопроводна и ее износостойкость выше при резании с интенсивным тепловыделением. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
![]() |
![]() |
![]() |