ГЛАВА 2. ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

    1. 2.9. Электрокорунды

Электрокорунды получают плавной в электрических печах из материалов, богатых окисью алюминия, например боксита или глинозема в смеси с восстановителем (антрацитом или коксом). Электрокорунды выпускаются следующих разновидностей: нормальный, белый, монокорунд, хромистый и титанистый.

Электрокорунд нормальный Э1, Э2, Э3, Э4 содержит соответственно. С увеличением содержания возрастает абразивная способность и повышается качество электрокорунда. Поэтому из-за низкого содержания окиси алюминия производство первых трек марок электрокорунда нормального почти прекращено. Применяется для обработки конструкционных сталей в закаленном и незакаленном состояниях.

Электрокорунд белый Э8, Э9 содержит окиси алюминия не менее 97%, имеет белый или бледно-розовый цвет. В настоящее время в основном выпускается электрокорунд белый марки Э9 с содержанием окиси алюминия 99% и выше. По особой технологии выпускается электрокорунд белый марки Э9А повышенного качества, который применяется для изготовления высококачественных режущих инструментов. Электрокорунд белый может применяться там же, где и электрокорунд нормальный, однако из-за высокой стоимости его в основном применяют для ответственных работ при шлифовании углеродистых и быстрорежущих сталей в закаленном состоянии и легированных сталей в закаленном и незакаленном состоянии.

Монокарунд М8 и М7 содержит 98 и 97% окиси алюминия соответственно. Главная особенность монокорунда состоит в том, что он получается непосредственно в виде зерен, имеющих высокую механическую прочность и острые кромки с более выраженным свойством самозатачивания по сравнению с электрокорундом. Монокурунд предпочтителен для шлифования труднообрабатываемых жаропрочных, кислотоупорных, легированных сталей и сплавов.

Электрокорунд хромистый (ЭХ), технический рубин, содержит не менее 97% окиси алюминия и 0,4 – 1,2% окиси хрома (). Зерна электрокорунда хромистого имеют розовую или темно-вишневую окраску. Они обладают большим постоянством физико-механических свойств и содержат большой процент монокристаллов по сравнению с электрокорундом белым. Рекомендуется применять для шлифования изделий из углеродистых конструкционных сталей круглого сечения при интенсивных режимах. Применять для обработки вязких сталей нецелесообразно.

Электрокорунд титанистый (ЭТ), технический сапфир, с присадкой окиси титана, близок к электрокорунду нормальному, но отличается от него большим постоянством свойств и увеличенной вязкостью. Это позволяет применять его в условиях тяжелых неравномерных нагрузок.