![]() |
![]() |
![]() |
Теоретическая часть Наростообразование при резании металлов. При резании пластичных материалов в определенных случаях наблюдается задерживание части срезаемого слоя на предней поверхности резца вблизи режущей кромки. Впервые это явление обнаружил Я.Г.Усачев. Он же назвал эту часть срезаемого слоя наростом , а само явление наростообразованием. В соответствии с этой моделью нарост представляет собой некоторую часть срезаемого слоя металла, сильно сдеформированного, заторможенного, получившего сильное упрочнение и прочно схваченного (приваренного) с передней поверхностью резца. По структуре нарост состоит из тонких слоев металла, наложенного друг на друга и вытянутых вдоль передней поверхности режущего лезвия, рис. 2.1.
Рис. 2.1. Структура нароста Увеличение высоты нароста происходит за счет увеличения количества этих тонких слоев. Каждый тонкий слой образуется следующим образом. В зоне деформации имеют место очень высокие напряжения сжатия и сдвига. Это приводит к сильному разогреву стружки и его размягчению. При движении стружки вдоль передней поверхности резца ее тонкий слой непосредственно контактирующий с этой поверхностью, несколько охлаждается за счет передачи тепла в резец, теряет пластичность, отвердевает и схватывается (сваривается) с передней поверхностью. Ввиду того, что этот слой сильно упрочнен и имеет твердость в 2-3 раза большую твердости обрабатываемого металла, он начинает выполнять роль новой передней поверхности резца, т.е. становится частью режущего лезвия инструмента. В результате на него наращивается второй тонкий слой, на второй слой наращивается третий и т.д. Нарост, увеличиваясь, меняет геометрию резца. Передний угол |
![]() |
![]() |
![]() |