![]() |
![]() |
![]() |
|
Из геометрических параметров режущего инструмента на действительную высоту микронеровностей наибольшее влияение оказывает главный угол в плане С повышением твердости и прочности обрабатываемого материала и снижением его пластичночти, обьем пластической деформации уменьшается. Это приводит к уменьшению высоты микронеровностей. На этом основано искусственное повышение твердости деталей термообработкой, часто применяемое для повышения чистоты обработанной поверхности. На высоту микронеровностей положительно влияет применеие смазочно-охлаждающая жидкость. Однако положительное действие смазочно-охлаждающая жидкость уменьшается при увеличении скорости резания. На основании вышеиложенного можно сделать вывод, что основным способом уменьшения высоты микронеровностей является увеличение скорости резания ( вне зоны нарорстообразования) при одновременном уменьшении величины подачи. Наряду с тем высота микронеровностей от воздействия нароста будет уменьшаться при применении инструментальных материалов не склонных к наростообразованию. Положительное влияние окажет уменьшение шероховатости передне поверхности режущего лезвия. Методика измерения высоты микронеровностей
Рис. 4.3. Проекционное приспособление для измерения высоты микронеровностей Для измерения высоты микронеровностей на поверхности экспериментальной детали студенты могут воспользоваться проекционным приспособлением, рис. 4.3. Приспособление состоит из проектора 1 и источника света 2, которые можно плавно перемещать по направляющим 3 с помощью винтовой пары 4, величина перемещения измеряется посредством микроскопа 5, установленного над шкалой 6. Контролируемая деталь 7 закреплена в приспособлении 8, которое позволяет менять положение детали по высоте при помощи рукоятки 9. Совмещая визирную линию 6 проектора 1 с линией выступов профиля поверхности детали, а затем с линией впадин и измеряя расстояние между ними, студенты определяют наибольшую высоту микронеровностей профиля (стандартный параметр |
![]() |
![]() |
![]() |